1 多人同时进行搬运、起重等工作时，必须由一人统一指挥。
2 施工中需机械搬运时，应提前对设备、吊具、索具认真检查，符合相关规定后方可搬运。
3 起吊大型物件应设溜绳，防止碰撞。被吊物件离开地面后，吊运范围内严禁站人。
4 起吊用的主要卷扬机应1人操作，1人监护。
5 起吊用的主要卷扬机与支撑面的安装定位应平整牢固，卷筒与导向滑车中心线应对正。卷筒中心线与导向滑车轴心线的距离不应小于卷筒长的20倍。钢丝绳应从卷筒下方卷入。卷扬机工作前应检查钢丝绳、制动器、棘爪等，确认可靠方可起吊。
6 地锚吨位、方位、仰角及结构型式必须符合设计，埋设过程应有质检员监督，使用前进行预拉。用作地锚的钢丝绳埋设前必须涂油。
7 地锚应设标志牌，标明规格、用途等情况。旧地锚使用前，必须掌握其实际埋设情况（吨位、方位、仰角、埋设日期等），经试拉合格后方可使用。
8 焊接链、吊钩、卡环及连接件，磨损量达10％或发生永久性变形和裂纹时必须更换。
9 起重用钢丝绳的设计选择应符合《钢丝绳》（GB/T 8918－1996）的规定；检验和报废执行《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB 5972-86）。
10 钢丝绳卡的规格、数量和间距必须符合要求，并遵守以下规定：
ａ） 绳卡的夹座应扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，不得正反交叉；
ｂ） 绳卡的使用数量符合表13。间距等于钢丝绳直径的6～7倍；
ｃ） 绳卡初次受力后，要再次紧固；
ｄ） 绳卡卡紧的依据：以绳子压扁1/4～1/3为准；
ｅ） 绳卡连接的强度不得小于钢丝绳破断拉力的85％。
吊装带的缝合有哪些要求
1、所用缝合线的原始材料应与织带的原始材料相同，并由缝纫机进行加工。针脚不应接触和影响织带边缘，除非织带有牢固环眼的加强措施。注：可采用与吊装带其它部分不同颜色的缝线进行缝合以便于制造商和使用者进行检查和验收。
2、缝合线的针脚应穿过织带需要共同缝纫的部分，针脚应平整光滑，织带表面无多余线圈。
3、织带的断口应采取措施防止织带散开。加热处理的断口不应损坏相邻的针脚，不应对热处理的断口进行缝合。注：为防止缝线滑移，已对织带进行过浸渍处理，则没有必要进一步的处理，此时，可以对其断口进行再次缝合。
4、选择和确定吊装带时，应根据方式系数和提升物品的性质选择所需要的极限工作载荷；物品的尺寸、形状、重量及使用方式、工作环境和物品的性质都会影响到吊装带的正确选择。选择的吊装带必须有足够的强度和使用长度。使用一肢以上的吊装带提升物品时，每肢吊装带的规格都应完全相同。吊装带的材料不应受环境或物品的不利影响。端配件和提升装置应当与吊装带相匹配。应考虑吊装带的终端是否需要端配件或软环眼。
5、使用带有软环眼的吊装带时，用于和吊钩相连的吊装带环眼的最小长度不小于吊钩受力点处最大厚度的3.5倍，盐城吊装同时无论何种情况，吊装带环眼形成的角度不应超过20 °。将带有软环眼的吊装带连接至提升装置时，提升装置中与吊装带发生作用力的部分应保证基本平直，除非吊装带受力部分的宽度小于75mm，在这种情况下，提升装置连接件的曲率半径至少是吊装带受力部分宽度的0.75倍。
6、吊装带不应过载：应使用正确的方式系数（见表3），标签上可以标注一些方式系数对应的极限工作载荷。在使用多肢吊装带时，索肢与垂直方向的夹角不应超过规定的最大值。
7、提升时应遵照下列提倡的做法：提升物品前，应对悬挂、提升和下降操作进行计划。
8、吊装带应正确放置，以安全的方式连接到物品。并保证吊装带宽度方向均匀承载。吊装带不应打结或弯曲。针脚缝合处不应越过吊钩或其他提升装置，针脚缝合处应一直在吊装带的固定部分。为了防止吊装带上的标签受到损伤，应使其远离物品、吊钩和扼圈。 大发起重希望起重吊装这篇内容能给你带来帮助！
